Manejo y Control de Hornos
Nov 09
Intento que mi formación sea continua. Además de los años de escuela y de la experiencia adquirida en mis años de taller, siempre que puedo me inscribo en algún curso que llama mi atención. Lo que aprendo en ellos son algunas de las miles de técnicas que se emplean en cerámica (cocciones, manejos de hornos, esmaltado, grabados, engobados). Me fascina que todas ellas sean milenarias.
He terminado un curso sobre "MANEJO DE HORNOS" para conseguir efectos en la cerámicas, mediante el control de los elementos que intervienen en una cocción (oxígeno, temperatura, tiempo, atmósferas...).
Algunas de las técnicas con las que he experimentado estos días han sido las atmósferas reductoras, conseguidas al extraer todo el oxígeno del horno, los oxidantes si tienes exceso de éste, cristalizaciones si juegas con la temperatura y tiempos de meseta, o las carbonizaciones que se producen al ahogar el horno.
Os dejo algunas fotos de todo ello.
Antes de nada hay que preparar fórmulas cerámicas para aplicar a la pieza. Aquí me veis tamizando los distintos componentes que se aplican con una pinceleta posteriormente.
Preparamos distintas formulaciones con diferentes componentes cerámicos ,conformando un esmalte, en el argot cerámico, se denominan "cristalizaciones", "esmalte sangre de toro" "celadones", etc.
Los esmaltes preparados y las piezas con el esmalte aplicado. Estas piezas han pasado antes por un "bizcochado" de 800 ºC. La pastas cerámicas que hemos usado han sido gres, refractaria y porcelana de alta temperatura y arcilla roja y blanca de baja.
Seguimos aplicando esmaltes, esta vez en una superficie plana. Se trata de una baldosa industrial, que como veis en la imagen introducimos en el horno. ¿Cómo responderán los componentes cerámicos aplicados a la temperatura?
El horno, a pleno rendimiento, se abre a 900ºC para ver el proceso. Hemos aplicado distintas temperaturas y hemos realizados mesetas. Volvemos a cerrarlo para que continúe la cocción. Este paso siempre es muy interesante desde el punto de vista artístico, el horno siempre nos da muchas sorpresas, a veces maravillosas, otras no tanto...
Un horno de tipo "Talismán" y una pieza después del proceso de cocción.
Resultados de la técnica "Venturinas". El resultado es el previsto.
Otra técnica (termoku), sobre arcilla roja.
Pruebas de Cristalizaciones en barro refractario.
Más resultados de metalizaciones en soporte comercial.
Piezas con cristalizaciones en atmósfera oxidante, posteriormente reducidas.
Estos son algunos ejemplos de curso. En total 32 horas para aprender y siempre para experimentar con este maravilloso mundo.
Intento que mi formación sea continua. Además de los años de escuela y de la experiencia adquirida en mis años de taller, siempre que puedo me inscribo en algún curso que llama mi atención. Lo que aprendo en ellos son algunas de las miles de técnicas que se emplean en cerámica (cocciones, manejos de hornos, esmaltado, grabados, engobados). Me fascina que todas ellas sean milenarias.
He terminado un curso sobre "MANEJO DE HORNOS" para conseguir efectos en la cerámicas, mediante el control de los elementos que intervienen en una cocción (oxígeno, temperatura, tiempo, atmósferas...).
Algunas de las técnicas con las que he experimentado estos días han sido las atmósferas reductoras, conseguidas al extraer todo el oxígeno del horno, los oxidantes si tienes exceso de éste, cristalizaciones si juegas con la temperatura y tiempos de meseta, o las carbonizaciones que se producen al ahogar el horno.
Os dejo algunas fotos de todo ello.
Antes de nada hay que preparar fórmulas cerámicas para aplicar a la pieza. Aquí me veis tamizando los distintos componentes que se aplican con una pinceleta posteriormente.
Preparamos distintas formulaciones con diferentes componentes cerámicos ,conformando un esmalte, en el argot cerámico, se denominan "cristalizaciones", "esmalte sangre de toro" "celadones", etc.
Los esmaltes preparados y las piezas con el esmalte aplicado. Estas piezas han pasado antes por un "bizcochado" de 800 ºC. La pastas cerámicas que hemos usado han sido gres, refractaria y porcelana de alta temperatura y arcilla roja y blanca de baja.
Seguimos aplicando esmaltes, esta vez en una superficie plana. Se trata de una baldosa industrial, que como veis en la imagen introducimos en el horno. ¿Cómo responderán los componentes cerámicos aplicados a la temperatura?
El horno, a pleno rendimiento, se abre a 900ºC para ver el proceso. Hemos aplicado distintas temperaturas y hemos realizados mesetas. Volvemos a cerrarlo para que continúe la cocción. Este paso siempre es muy interesante desde el punto de vista artístico, el horno siempre nos da muchas sorpresas, a veces maravillosas, otras no tanto...
Un horno de tipo "Talismán" y una pieza después del proceso de cocción.
Resultados de la técnica "Venturinas". El resultado es el previsto.
Otra técnica (termoku), sobre arcilla roja.
Pruebas de Cristalizaciones en barro refractario.
Más resultados de metalizaciones en soporte comercial.
Piezas con cristalizaciones en atmósfera oxidante, posteriormente reducidas.
Estos son algunos ejemplos de curso. En total 32 horas para aprender y siempre para experimentar con este maravilloso mundo.
Mis ferias 2009
- NAVIDAD EN VALLADOLID (del 17 dic 09 al 5 enero 10)
- QUART (GIRONA) Del 6 al 8 de Diciembre
- MADRID. Del 24 noviembre al 3 de diciembre
- VALLADOLID. Del 9 al13 de septiembre
- PALENCIA. Del 29 de Agosto al 3 de Septiembre
- Desde Salamanca con amor
- SALAMANCA. Del 12 al 17 de Agosto
- ZAMORA. Del 26 al 29 de junio
- PALENCIA. Del 28 al 31 Mayo
- ASTUDILLO (Palencia). Del 10 al 12 de Abril
- LA GALERA (TARRAGONA) Del 30 de Abril al 3 de Mayo
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